Шилэн дарсны савыг шалгах 5 гол зүйлийг та мэдэх үү?

1. Багажны үзлэг: Шилэн лонх үйлдвэрлэгчдийн дийлэнх нь үйлчлүүлэгчдийн өгсөн хэв, эсвэл инженерийн зураг, дээжийн лонхонд үндэслэн шинээр нээгдсэн хэвийг үйлдвэрлэдэг. Экспортлохын өмнө хэвэнд нөлөөлөх хэвний чухал үзүүлэлтүүдийг шалгаж үзэх шаардлагатай. Мөөгөнцөр нь үйлчлүүлэгчтэй цаг тухайд нь харилцаж, хэлэлцээр хийж, техникийн үзүүлэлтийг тохируулах чухал саналуудын талаар тохиролцоонд хүрдэг бөгөөд энэ нь дараагийн бүтээгдэхүүний гарц, үүсэх нөлөөнд онцгой нөлөө үзүүлдэг; бүх хэвийг үйлдвэрт орохдоо хэвний ам болон урьдчилсан хэвийг шалгана. , Мөөгөнцөр дуусгахыг дэмжих байгууламж, инженерийн зураг эсвэл хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу турших.
2. Хэсгийн үзлэг: өөрөөр хэлбэл хэвийг машинд суулгасны дараа ялах шугамын өмнө үйлдвэрлэсэн эхний 10-30 бүтээгдэхүүнд хэв тус бүрээс 2-3 бүтээгдэхүүнээс дээж авч техникийн тодорхойлолт, загварын үзлэг хийнэ. Шалгалт нь аман техникийн шинж чанартай; Нээлтийн дотоод ба гадна диаметр; үндсэн хэвлэх нь тохиромжтой, ойлгомжтой эсэх; лонхны загвар тохиромжтой эсэх; Шилэн сав нь үйлдвэрлэлийн шугамаас гарахад чанарын хяналтын багийн ахлагч инженерийн зургийн дагуу цутгасан бүтээгдэхүүн бүрийг 2-3 ширхэгээр хязгаарлана. Хяналтын түвшин нь зүүн, баруун талаас гадна шаардлагатай байдаг. эзэлхүүн, материалын цэвэр жин, нээлхийн дотор ба гадна диаметрийг хэмжих, шаардлагатай бол лонхыг цаг тухайд нь хаах боломжтой эсэхийг шалгахын тулд бүтээгдэхүүнийг угсрах шугамын үзлэгт зориулж захиалагчийн өгсөн гадна тагийг бөглөнө. , мөн энэ нь Усны шүүрэлт эсэх. Мөн дотоод ажлын даралт, дулааны стресс, рН-ийн эсэргүүцлийг шалгахдаа сайн ажил хий.
3. Үйлдвэрлэлийн хяналт: Мөөгөнцөр солигдоогүй үед 2 цаг тутамд хэв тус бүрийг зурж эцсийн эзэлхүүн, материалын жинг шалгана. Ашиглалтын явцад хэвний нээлхий нь газрын тосны толбо амархан бүрхэгдсэн тул нүхний дотоод болон гадна диаметрийг шалгах шаардлагатай. Гаднах тагийг сайтар хаагаагүй тул дарс урсдаг; үйлдвэрлэлийн явцад нунтаглах хэрэгслийн улмаас шинэ хэвийг сольж болно. Иймд хэвний цех нь хэвийг өөрчилсний дараа чанарын хяналтын цехэд нэн даруй мэдэгдэх ёстой бөгөөд чанарын хяналтын цех нь шинээр сольсон хэвээр сольсон шилэн саванд эд ангиудын хяналт, үйлдвэрлэлийн хяналт хийх нь дээр. хөгц солигдсоны дараа чанарын хяналтыг мэдэхгүйн улмаас бүтээгдэхүүний чанарын асуудал гарахаас зайлсхийх.
4. Бүрэн үзлэг: Бүтээгдэхүүн гарах шугамаас гарч ирсний дараа чанарын хяналтын ажилтнууд бүх бүтээгдэхүүний гаднах байдал, бөмбөлөг, хүзүү тахир, ташуу ёроол, оёдлын хэмжээ, материалын өнгө, иж бүрдэл зэрэгт бүрэн үзлэг хийх ёстой. шилэн савыг нээх. Зээлийн нээлхийн дотор болон гадна диаметр болон ховилын харагдах байдал, суудлын материал, мөр нимгэн, лонхны бие тод биш, материал нь цагаан хэрэглэл юм.
5. Ирж буй агуулахын дээж авах үзлэг: Чанарын техникчид AQL тооллогын дээж авах төлөвлөгөөний дагуу савласан, агуулахад бэлэн болсон хаягдал материалын багцаас дээж авна. Дээж авахдаа дээжийг аль болох олон талаас (дээд, дунд, доод байрлал) авна. Шалгалтын явцад стандарт, хэрэглэгчийн шаардлагад нийцүүлэн туршилт хийж, шаардлага хангасан багцыг цаг тухайд нь агуулахад хийж, цэгцтэй овоолсон, тодорхой тэмдэглэгээтэй байх; дамжаагүй багцыг нэн даруй тэмдэглэж, хамгаалж, дээж авах шалгалтыг давах хүртэл засварлахыг хүсэх ёстой.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 6-р сарын 11