Лонх хийх хэвний тухайд хүмүүсийн хамгийн түрүүнд бодож байгаа зүйл бол анхны хөгц, хөгц, амны хөгц, доод хөгц юм. Үлээдэг толгой нь мөн л хөгцний төрөлд багтдаг ч жижиг хэмжээтэй, өртөг багатай учир хөгцний овгийн бага бөгөөд олны анхаарлыг татаагүй байна. Хэдийгээр үлээх толгой нь жижиг боловч түүний үйл ажиллагааг дутуу үнэлж болохгүй. Энэ нь алдартай функцтэй. Одоо энэ талаар ярилцъя:
Нэг үлээгчд хэдэн амьсгал байдаг вэ?
Нэрнээс нь харахад үлээх толгойн үүрэг нь эхний хоосон зайд шахсан агаарыг үлээж, түүнийг шахаж, хэлбэржүүлэх явдал юм, гэхдээ үлээгч толгойг үүсгэгч термолонтой хамтран ажиллахын тулд хэд хэдэн ширхэг агаарыг дотор болон гадагшлуулдаг. Зураг 1.
Шилэн лонхны зураг
Үлээлтийн аргад ямар төрлийн агаар байгааг харцгаая.
1. Эцсийн цохилт: Хэвний анхны суурийг үлээж, хэвний дөрвөн хана, ёроолд ойртуулж, эцэст нь термо лонхны хэлбэрийг хийнэ;
2. Мөөгөнцөрөөс гадагшлуулах: Халуун лонхны доторх агаарыг лонхны ам, үлээх хоолойн завсраар гадагш гаргаж, дараа нь яндангийн хавтангаар дамжуулан халуун савны дулааныг гадагш тасралтгүй гадагшлуулна. хүрэхийн тулд машины дулааны доторх хөргөлт нь термосны дотоод хөргөлтийн хий (Дотоод хөргөлт) үүсгэдэг бөгөөд энэ яндангийн хөргөлт нь үлээлгэх & үлээх аргад онцгой ач холбогдолтой;
3. Эерэг үлээх хэсгээс лонхны амсартай шууд холбогдоно. Энэ агаар нь лонхны амыг хэв гажилтаас хамгаалах зориулалттай. Энэ нь салбарт агаарыг тэгшитгэх гэж нэрлэдэг;
4. Үлээдэг толгойн төгсгөл хэсэг нь ерөнхийдөө жижиг ховил эсвэл жижиг нүхтэй байдаг бөгөөд энэ нь лонхны амсар дахь хий (Агааржуулалт) гадагшлуулах зориулалттай;
5. Эерэг үлээх хүчээр хөглөгдөж, хөөрүүлсэн хоосон зай нь хэвэнд ойрхон байна. Энэ үед хоосон зай болон хэвний хоорондох хий нь шахагдаж, хэвний өөрийнх нь яндангийн нүх буюу вакуум цацагчаар дамждаг. гадаа (Mold Vented) хий нь энэ зайд агаарын дэр үүсгэхээс сэргийлж, үүсэх хурдыг удаашруулна.
Дараах нь чухал хэрэглээ, яндангийн талаархи цөөн хэдэн тэмдэглэл юм.
2. Эерэг үлээгчийг оновчтой болгох:
Хүмүүс ихэвчлэн машины хурд, үр ашгийг нэмэгдүүлэхийг хүсдэг бөгөөд энгийн хариулт нь: эерэг цохилтын даралтыг нэмэгдүүлснээр үүнийг шийдэж болно.
Гэхдээ тийм биш. Хэрэв бид эхнээсээ өндөр даралттай агаарыг үлээж байгаа бол, учир нь энэ үед анхны хэвний хоосон зай нь хэвний хананд хүрэлцэхгүй, хэвний ёроол нь хоосон зайг барьж чадахгүй. Хоосон хэсэг нь их хэмжээний цохилтын хүчийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хоосон зайг гэмтээх болно. Иймд эерэг үлээлгэх үед эхлээд агаарын даралт багатай үлээж, эхний хэвний хоосон зайг үлээж хэвний хана, ёроолд ойртуулна. хий, термос дотор эргэлддэг яндангийн хөргөлтийг үүсгэдэг. Оновчлолын процесс нь дараах байдалтай байна: .
1 Эерэг үлээлтийн эхэнд эерэг цохилт нь хоосон зайг үлээж, дараа нь хэвний хананд наалдана. Энэ үе шатанд агаарын бага даралтыг (жишээ нь 1.2кг/см²) ашиглах шаардлагатай бөгөөд энэ нь үлээлгэх хугацааны эерэг хугацааны 30 орчим хувийг эзэлдэг.
2. Сүүлчийн шатанд халууны дотоод хөргөлтийн үеийг гүйцэтгэдэг. Эерэг үлээлгэх агаар нь өндөр агаарын даралтыг (2.6кг/см² гэх мэт) ашиглах боломжтой бөгөөд тухайн үеийн тархалт 70% орчим байна. Халууны агаарт өндөр даралтыг үлээж байх үед машины гадна талд агаар гаргаж хөргөнө.
Энэхүү эерэг үлээлгэх хоёр үе шаттай оновчлолын процедур нь эхний хоосон зайг үлээлгэх замаар дулааны шил үүсэхийг баталгаажуулахаас гадна хэвэнд байгаа термо шилний дулааныг машины гадна талд хурдан гадагшлуулдаг.
Дулааны лонхны янданг бэхжүүлэх онолын гурван үндэслэл
Зарим хүмүүс хөргөх агаарыг нэмэгдүүлэх боломжтой л бол хурдаа нэмэгдүүлэхийг хүсэх болно?
Үнэндээ тийм биш. Эхний хэвний хоосон зайг хэвэнд оруулсны дараа түүний дотоод гадаргуугийн температур ойролцоогоор 1160 ° C [1] хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь гобын температуртай бараг ижил байгааг бид мэднэ. Иймд машины хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд хөргөх агаарыг нэмэгдүүлэхээс гадна дулааны доторх дулааныг гадагшлуулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь дулааны хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэх, дулааны хурдыг нэмэгдүүлэх гол түлхүүрүүдийн нэг юм. машин.
Анхны Emhart компанийн хийсэн судалгаа, судалгаанаас үзэхэд цутгах газар дахь дулаан ялгаралт дараах байдалтай байна: хөгцний дулаан ялгаралт 42% (хэвэнд шилжсэн), доод дулаан ялгаралт 16% (доод хавтан), эерэг үлээлгэх дулаан ялгаралт 22% (Эцсийн цохилтын үед), конвекц Дулааны алдагдал 13% (конвектив), дотоод хөргөлтийн дулааны алдагдал 7% (Дотоод хөргөлтийн) [2].
Хэдийгээр эерэг үлээж буй агаарын дотоод хөргөлт, дулааны алдагдал нь зөвхөн 7% -ийг эзэлдэг боловч хүндрэл нь термос дахь температурыг хөргөхөд оршино. Дотоод хөргөлтийн циклийг ашиглах нь цорын ганц арга бөгөөд бусад хөргөлтийн аргыг солиход хэцүү байдаг. Энэ хөргөх процесс нь өндөр хурдтай, зузаан ёроолтой саванд онцгой ач холбогдолтой юм.
Анхны Emhart компанийн хийсэн судалгаагаар термосоос ялгарах дулааныг 130% -иар нэмэгдүүлэх боломжтой бол лонхны хэлбэрээс хамааран машины хурдыг 10% -иас дээш нэмэгдүүлэх боломжтой. (Эх: Эмхарт Шилэн Судалгааны Төв (EGRC)-ийн туршилт, загварчлалын үр дүнд дотоод шилэн савны дулаан ялгаруулалтыг 130% хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой нь батлагдсан. Шилэн савны төрлөөс хамааран хурдыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой. Төрөл бүрийн савыг харуулж байна. хурдыг 10%-иас дээш нэмэгдүүлэх боломжтой.) [2]. Термос дахь хөргөлт ямар чухал болохыг эндээс харж болно!
Би термосоос илүү их дулааныг яаж гаргах вэ?
Яндангийн нүхний хавтан нь яндангийн хийн хэмжээг тохируулах зориулалттай лонх үйлдвэрлэгч машинд зориулагдсан. Энэ нь янз бүрийн диаметртэй 5-7 цооног өрөмдөж, агаар үлээх толгойн хаалт эсвэл агаарын толгой дээр боолтоор бэхэлсэн дугуй хэлбэртэй хавтан юм. Хэрэглэгч нь бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэр, лонх хийх үйл явцын дагуу агааржуулалтын нүхний хэмжээг оновчтой тохируулах боломжтой.
2 Дээрх тайлбарын дагуу эерэг үлээлгэх үед хөргөх хугацааг (дотоод хөргөлт) оновчтой болгосноор шахсан агаарын даралтыг нэмэгдүүлж, яндангийн хөргөлтийн хурд, үр нөлөөг сайжруулна.
3 Цахим цагийн хуваарийн эерэг цохилтын хугацааг уртасгахыг хичээ,
4 Үлээлтийн явцад агаарыг эргүүлэх чадвараа сайжруулах буюу "хүйтэн агаар" ашиглан үлээлгэх гэх мэт. Энэ чиглэлээр мэргэшсэн хүмүүс шинэ технологиудыг байнга судалж байдаг.
болгоомжтой байгаарай:
Шахах, үлээх аргын хувьд цоолтуурын шилэн шингэн рүү шууд цоологдох тул цоолтуур нь хүчтэй хөргөх нөлөөтэй бөгөөд термосны дотоод хананы температур 900 ° C-аас бага байдаг [1]. Энэ тохиолдолд энэ нь хөргөх, дулаан ялгаруулах асуудал биш, харин термос дахь температурыг хадгалахад чиглэгддэг тул янз бүрийн лонх үйлдвэрлэх процессын янз бүрийн эмчилгээний аргуудад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
4. Хяналтын савны нийт өндөр
Энэ сэдвийг хараад зарим хүмүүс шилэн лонхны өндөр нь үхэх + хөгц гэж асуух болно, энэ нь үлээх толгойтой бараг холбоогүй юм шиг санагддаг. Үнэн хэрэгтээ энэ нь тийм биш юм. Лонх үйлдвэрлэгч үүнийг мэдэрсэн: дунд болон шөнийн ээлжийн үед үлээх толгойноос агаар үлээхэд улаан термос шахсан агаарын нөлөөн дор дээшээ хөдөлж, шилжилтийн зай нь шилэн савыг өөрчилдөг. -ийн өндөр. Энэ үед шилэн савны өндрийн томъёог: Мөөгөнцөр + Хэвлэх + Халуун савнаас хол байхаар өөрчлөх хэрэгтэй. Шилэн савны нийт өндрийг үлээх толгойн төгсгөлийн гүний хүлцэлээр хатуу баталгаажуулдаг. Өндөр нь стандартаас давж болно.
Үйлдвэрлэлийн явцад анхаарах хоёр зүйл байдаг.
1. Үлээдэг толгойг халуун лонхонд өмсдөг. Мөөгөнцөрийг засах үед хэвний дотоод төгсгөлийн гадаргуу дээр лонхны ам хэлбэртэй дугуй тэмдэг байх нь элбэг байдаг. Хэрэв тэмдэг нь хэтэрхий гүн байвал энэ нь лонхны нийт өндөрт нөлөөлнө (лонх нь хэтэрхий урт байх болно) зүүн талын 3-р зургийг үзнэ үү. Засвар хийхдээ хүлцлийг хянахын тулд болгоомжтой байгаарай. Өөр нэг компани дотор нь цагираг (Stopper Ring) наасан бөгөөд энэ нь металл эсвэл металл бус материал ашигладаг бөгөөд шилэн савны өндрийг баталгаажуулахын тулд байнга сольж байдаг.
Үлээдэг толгой нь хэвэнд дарахын тулд өндөр давтамжтайгаар дээш доош олон удаа хөдөлж, үлээх толгойн төгсгөл нь удаан хугацаанд элэгддэг бөгөөд энэ нь лонхны өндөрт шууд бусаар нөлөөлнө. Үйлчилгээний хугацаа, шилэн савны нийт өндрийг баталгаажуулна.
5. Үлээж буй толгойн үйлдэл ба холбогдох цаг хугацааны хоорондын хамаарал
Цахим цагийг орчин үеийн лонх хийх машинд өргөн ашигладаг бөгөөд агаарын толгой ба эерэг үлээлгэх нь зарим үйлдлүүдтэй хэд хэдэн хамааралтай байдаг.
1 Эцсийн цохилт
Эерэг үлээх нээлтийн хугацааг шилэн савны хэмжээ, хэлбэрийн дагуу тодорхойлно. Эерэг үлээлгэх нь үлээх толгойноос 5-10° хоцорч байна.
Үлээдэг толгой нь бага зэрэг лонх тогтворжуулах нөлөөтэй
Зарим хуучин лонх хийх машинд хөгц нээх, хаах үед хийн зөөлөвчний нөлөө сайн биш бөгөөд хэвийг онгойлгох үед халуун сав зүүн, баруун сэгсрэх болно. Мөөгөнцөр нээгдэх үед бид агаарын толгойн доорх агаарыг таслах боломжтой боловч агаарын толгой дээрх агаарыг асаагаагүй байна. Энэ үед агаарын толгой хэвэн дээр хэвээр байх бөгөөд хэвийг онгойлгоход агаарын толгойтой бага зэрэг чирэх үрэлт үүсдэг. хөгцийг нээх, буфержуулахад туслах үүрэг гүйцэтгэх хүч. Хугацаа нь: агаарын толгой нь хэвний нээлтээс ойролцоогоор 10 ° хоцорч байна.
Үлээлтийн толгойн өндрийг долоон тохируулга
Бид хийн толгойны түвшинг тохируулахдаа ерөнхий үйл ажиллагаа нь:
1 Мөөгөнцөр хаагдсаны дараа агаар үлээгч толгойн хаалтанд дарахад агаарын толгой живэх боломжгүй. Муу тохирох нь ихэвчлэн агаарын толгой ба хөгц хоёрын хоорондох зайг үүсгэдэг.
2 Хэвийг онгойлгох үед үлээх толгойн хаалтанд цохиход үлээх толгой хэт гүн унаж, үлээлгэх толгойн механизм болон хэвэнд ачаалал өгнө. Үүний үр дүнд механизм нь элэгдлийг хурдасгах эсвэл хөгц гэмтэх болно. Гоб сав хийх машин дээр ердийн агаарын толгойноос (Run Blowheads) богино, тэгээс хасах 0.8 мм-ийн хэмжээтэй тусгай тохируулагч үлээгч толгойг (Set-up Blowheads) ашиглахыг зөвлөж байна. Агаарын толгойн өндрийг тохируулахдаа бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэр, хэлбэржүүлэх арга зэрэг цогц хүчин зүйлсийг харгалзан үзнэ.
Хийн толгойг ашиглахын давуу талууд:
1 Шуурхай тохируулга нь цаг хэмнэдэг,
2 Тогтвортой, стандарт механик аргын тохиргоо,
3 Нэг төрлийн тохиргоо нь согогийг бууруулж,
4 Энэ нь лонх хийх механизм болон хөгцний эвдрэлийг бууруулж чадна.
Тохируулахын тулд хийн толгойг ашиглахдаа ердийн хийн толгойтой андуурч, лонхонд буруу суулгасны дараа алдагдахаас зайлсхийхийн тулд илэрхий будаг эсвэл анхаарал татахуйц тоогоор сийлсэн гэх мэт тодорхой шинж тэмдгүүд байх ёстойг анхаарна уу. хийх машин.
8. Үлээдэг толгойг машинд тавихаас өмнө шалгалт тохируулга хийнэ
Үлээж буй толгойд эерэг үлээлгэх (Эцсийн цохилт), хөргөлтийн циклийн яндангийн (яндангийн агаар), үлээлгэх толгойн төгсгөлийн яндан (Агааржуулалт) болон эерэг үлээх процессын үед тэнцүүлэх агаар (Тэгшүүлэх агаар) орно. Бүтэц нь маш нарийн төвөгтэй бөгөөд чухал бөгөөд үүнийг энгийн нүдээр ажиглахад хэцүү байдаг. Тиймээс шинэ үлээгч эсвэл засвар хийсний дараа үр нөлөө нь хамгийн дээд хэмжээнд хүрэхийн тулд суваг тус бүрийн оролт, яндангийн гөлгөр эсэхийг шалгахын тулд тусгай төхөөрөмжөөр туршиж үзэхийг зөвлөж байна. Гадаадын ерөнхий компаниудад баталгаажуулах тусгай төхөөрөмж байдаг. Мөн бид орон нутгийн нөхцөл байдалд тохирсон хийн толгойн тохируулгын төхөөрөмжийг хийх боломжтой бөгөөд энэ нь голчлон практик юм. Хэрэв хамтран ажиллагсад үүнийг сонирхож байгаа бол тэд патентыг [4] -аас лавлаж болно: Хос шаттай хийсвэрийг Интернэтээр турших арга, төхөөрөмж.
9 Хийн толгойн болзошгүй гэмтэл
Эерэг цохилт, цохиурын толгойг тааруу тохируулсны улмаас үүссэн согогууд:
1 Үсгээ дуусгах
Илэрхийлэл: Лонхны ам нь товойсон (товойсон), шалтгаан: үлээж байгаа толгойн тэнцвэрийн агаар бөглөрсөн эсвэл ажиллахгүй байна.
2 Crizzled битүүмжлэх гадаргуу
Харагдах байдал: Лонхны амны дээд ирмэгийн гүехэн хагарал, шалтгаан: Үлээж буй толгойн дотор талын төгсгөл хэсэг нь маш их элэгдэж, үлээх үед халуун сав дээш хөдөлж, цохилтоос үүсдэг.
3 бөхийлгөсөн хүзүү
Гүйцэтгэл: Лонхны хүзүү нь налуу, шулуун биш. Шалтгаан нь агаар үлээх толгой нь дулаанаа гаргахад жигд биш, дулаан нь бүрэн гадагшилдаггүй, халуун сав нь зөөлөн, хавчуураас хойш гажигтай байдаг.
4 Үлээлтийн хоолойн тэмдэг
Шинж тэмдэг: Лонхны хүзүүний дотоод хананд зураас бий. Шалтгаан: Үлээж байгаа хоолой нь лонхны дотор хананд үүссэн үлээх хоолойн тэмдэглэгээнд хүрнэ.
5 Дэлбэрээгүй бие
Шинж тэмдэг: Лонхны бие хангалтгүй хэлбэрээр үүсдэг. Шалтгаан: Агаарын даралт хангалтгүй эсвэл эерэг үлээхэд хэт богино хугацаа, яндангийн бөглөрөл эсвэл яндангийн хавтангийн яндангийн нүхийг буруу тохируулсан.
6 Мөр үлээхгүй
Гүйцэтгэл: Шилэн сав бүрэн үүсээгүй тул лонхны мөрний хэв гажилт үүсдэг. Шалтгаан: халуун савны хөргөлт хангалтгүй, яндан бөглөрсөн эсвэл яндангийн яндангийн нүхийг буруу тохируулсан, халуун савны зөөлөн мөр унжсан.
7 Шаардлага хангаагүй босоо байдал (лонх муруй) (LEANER)
Гүйцэтгэл: Лонхны амны гол шугам ба лонхны ёроолын босоо шугамын хоорондох хазайлт, шалтгаан: халуун савны доторх хөргөлт хангалтгүй, халуун сав хэт зөөлөн, халуун сав нэг тал руу хазайсан нь төвөөс хазайж, хэв гажилт үүсгэдэг.
Дээрх зүйл бол миний хувийн бодол тул та засч залруулна уу.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 9-р сарын 28